弹簧钢按其加工成型方法分为热成型和冷成型两类，由于加工方法的不同，在后续的热处理方法也不尽相同，具体如下：

　　1热成型弹簧的热处理

　　直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。

　　加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，取得弹性和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、维护气氛炉等，避免氧化脱碳。

　　弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化外表，发生剩余压应力，进步疲劳强度。

　　热轧弹簧钢选用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。

　　2冷成型弹簧的热处理

　　直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制作工艺及后续热处理，首要是以下三类：

　　1）铅浴处理冷拉钢丝

　　先将钢丝接连拉拔三次，总变形量到达50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体安排。屈从强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。

　　2）油淬火回火钢丝

　　钢丝拉拔到处理尺度后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但功能均匀共同，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。

　　3）退火状态钢丝

　　将钢丝拉拔到规则尺度，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才干取得所需的力学功能。

　　文章源自：开平抽拉弹簧厂家 http://www.kplyth.com/